環保造紙機壓榨部功能，對（duì）成形後的濕（shī）紙頁（yè）以加壓（yā）的方式進一（yī）步脫水。它由（yóu）輥麵硬（yìng）和軟的兩個輥子，如石輥和膠輥相配組成一組壓榨。壓（yā）榨部由同形式或不同形（xíng）式的（de）壓榨（zhà）組組成，其中在習慣上還包括真空吸移裝置。

　　壓榨時，以適當規格的毛布承托紙頁，它（tā）可以勻布加壓（yā）壓力並帶走部分（fèn）被壓榨擠壓出來的水分，並（bìng）可增（zēng）強加壓（yā）的（de）壓（yā）力，提高（gāo）壓榨脫水能（néng）力。低速紙機多采用20～60kN/m的線壓力，高速紙機采用高（gāo）達210kN/m線壓（yā）力,當采用高衝量壓（yā）榨時，如濕抄機壓榨可高達350kN/m線壓力;將包膠（jiāo）輥製成真空壓輥、溝紋壓輥、襯網壓輥、盲孔壓輥等，以更有（yǒu）效（xiào）地將壓（yā）榨水帶離壓區，這些都是50年代以來采用提高壓榨脫水效率的新技（jì）術。之後又采用（yòng）複式壓榨結構形成封閉引紙。它由二組或三組壓榨合並組成，由真空吸移輥將濕紙從成形網上剝離，用毛布承托送入（rù）複合壓榨，以後紙頁在各壓輥間傳遞，從而消除了過去（qù）紙頁在壓榨（zhà）之間（jiān）受著自重等因素的牽引（yǐn）作（zuò）用造成斷頭的現象。80年代以來，出現了寬壓區壓榨技術，強韌的橡膠帶或膠輥，在（zài）強力受壓（yā）時變形,從而有著高達750kN/m線壓力和較寬的接觸麵（miàn），有著明顯延長的脫水時間而大大（dà）提高了（le）壓榨脫水能（néng）力（lì），在高速紙（zhǐ）機上（shàng）效果更為突出。出壓榨的紙頁幹度可以從過去的30～37%提高到43～45%，有的甚至達到50%。紙頁接（jiē）觸光滑的硬輥麵的次數或是粗糙膠麵（miàn）的次數以及各麵的脫水量的（de）多少，都會影響紙頁的表麵質量。處理合理則可以明顯減少紙頁兩麵平滑度的（de）差異，反（fǎn）之也（yě）可以造（zào）成兩麵平滑度差異增大。