燒紙造紙機（jī）造紙過程中的配漿與稀釋

　　造紙過程什麽叫配漿?怎樣配漿?

　　答（dá）：在造（zào）紙過程中，為了改善紙（zhǐ）張的性質或滿足造紙機抄造性能的需要，在有的情況下則是為了節約優質的長（zhǎng）纖維，常常要求用兩種或（huò）兩種以上的紙漿配合起來抄紙，這就稱為配漿。

　　配漿的方法有間歇和連續兩種方法。

　　間歇配（pèi）漿（jiāng）是計量漿池（chí）內紙（zhǐ）漿的體（tǐ）積和濃度，按要求的比例分批送往混合漿池內的配漿，這是在一般品種經常改變的中（zhōng）小型紙廠內使用的方法。

　　連續配（pèi）漿是各種紙漿首先（xiān）經過濃度調節器穩定濃（nóng）度（dù）之後，連續通（tōng）過一種流量（liàng）控（kòng）製設備進行的。它的優點是便（biàn）於實現自動（dòng）控製，適於品種穩定的大型工（gōng）廠，連續控製漿量的設備，有的使用電磁流量計，但使用最普遍的是配漿箱。

　　紙料在進入（rù）網部前為什麽要稀釋?怎樣稀（xī）釋?

　　答：造紙機前貯漿池內的漿料濃度一般都較高(一般為2-3.5%)，這樣高的漿料濃度（dù）直接送去網部不利於（yú）紙頁的成形（xíng），抄（chāo）成的紙（zhǐ）頁均勻度也很差。故通常在紙料精選之前把漿料（liào）稀釋到0.25-0.35%的濃度，以適應漿料上網的需（xū）要。

　　漿料稀釋（shì）最簡單的（de）方法是將（jiāng）漿料和稀釋（shì）水都送到混合箱中，混合箱內（nèi）裝有數個溢流擋（dǎng）板（bǎn），漿料通過這些溢流擋（dǎng）板上下流動，進（jìn）行充分的混合然後送去（qù）網部。這種稀釋方法設備簡單（dān），操作容易，因而被廣泛采用。