按照造纸机网部结构的不同，造（zào）纸机（jī）可（kě）分为：长网类型、圆（yuán）网类型、夹网（wǎng）类型、叠网类型和带（dài）有饰面辊等类（lèi）型。

　　造纸（zhǐ）机可（kě）以看作是一种由多台设备组成的联动机。通常（cháng）可分为湿部和干部两大部分。湿部包括浆料流（liú）送设备、网（wǎng）部和（hé）压榨部：干部包括干燥部、压光机（jī）和卷纸机。

　　经过配浆、施胶、加填和净化（huà）以后，具有适于抄纸的性能（néng）的浆（jiāng）料，在0.3%-1.3%的浓（nóng）度下进入造纸机的浆料流送（sòng）设备。再（zài）此，纸（zhǐ）料经过（guò）浆流分布器和流浆箱对流浆（jiāng）的分布和匀整以后，均匀而稳定地流送到运动这的（de）成型网的网面上。浆流在网案上的胸辊中心线附近上网以后，逐渐地过滤、脱水，形成连续的（de）湿的纸（zhǐ）幅。网案上通常（cháng）设有案辊、真空吸水箱、伏辊等成型-脱水元件。当湿纸幅脱水到一定干度（通常是20%左右），便可以从（cóng）网面剥（bāo）离，送到压（yā）榨部继续脱水。

　　造（zào）纸机的压榨部是由若（ruò）干组（zǔ）辊式压榨组成。湿纸（zhǐ）幅是由压榨毛毯支拖着,在压辊间用机（jī）械挤压的脱水的。为了保持（chí）压榨（zhà）毛（máo）毯的良好脱水性能，压榨上（shàng）辊配设有毛毯洗涤装置。经压榨部后，湿纸幅的干度一般可达40%左右。

　　湿纸幅（fú）在纸机上进一步脱水，通常是用（yòng）加热蒸发干（gàn）燥的方法。造纸机的干燥部通常是由（yóu）许多用蒸汽（qì）从内（nèi）部加热（rè）的烘缸组成。烘缸上包覆着干毯（或帆（fān）布（bù）、干网），目的是将（jiāng）纸幅紧压到缸面上，提高传热效率和增进纸幅的表面质量。

　　干燥后，通常使用由6-8辊组成的压光机来提高纸幅表面质量。