燒紙造紙機成形裝置的作用，成形裝置又稱為網部，是造紙機上最重要的一部分，紙料懸浮液在其（qí）上麵形成紙頁，成紙質量和紙（zhǐ）機的正常（cháng）生（shēng）產都與成形裝置的操作有密切關係。濕紙幅一旦在成形裝置成形後，紙張中的纖維交織狀態便基本定形，紙（zhǐ）張（zhāng）的基本物理性（xìng）質也隨之確定（dìng）下來（lái），隨後造紙（zhǐ）機的壓榨、幹（gàn）燥和壓光等過程隻能有限地改善已成形紙幅的性質。成形裝置通常也是造紙機上最（zuì）複雜的一部分，在運轉中，成形裝（zhuāng）置（zhì）的動力消耗和維修費用在整個造紙機中占有相當大的比重。

　　1、獲得組織良好的濕紙幅

　　紙幅的成形是一個複雜的過程，通常可簡單地看成是纖維逐漸沉積到成形網網麵上，相互錯綜交織成一個薄層的（de）結果。要獲得（dé）組織均勻的紙幅（fú），除（chú）了需要性能良好的流送設備外，還需要使紙料在成形網麵上（shàng）進行合理的脫水過程。一般（bān）可通過控（kòng）製網速和（hé）上網漿速的差（chà）值、網案的搖振及選用適當的脫水元件等方法，使纖維懸浮液在紙幅成形過程中，既相對平靜又具有一定的湍動，從（cóng）而（ér）使沉積的纖維分散（sàn）均勻，無（wú）絮（xù）團，同時又避（bì）免不適當的過急脫水，使紙料中的膠料、填料和細（xì）小纖維（wéi）流失過多，造成紙幅的兩麵性質（zhì）的差別。

　　2、把已形成的紙幅脫水到一定的幹（gàn）度（dù）

　　濕紙幅初步成形（xíng）後，一般需要通過強製（zhì）脫水的方法(真空抽吸、壓榨等)來達到一定的幹度或濕強度，從（cóng）而能從（cóng）成形網（wǎng）麵剝離下來。