環保造紙機（jī）壓榨部功能，對成形後的濕紙頁（yè）以加壓的（de）方式進一步脫水。它由輥麵硬（yìng）和軟的兩個輥子（zǐ），如石輥和膠輥相配組成一組壓（yā）榨。壓榨部由同形式或不同形式的壓榨組組成，其中在習慣上還包（bāo）括真空吸移裝置。

　　壓榨時，以適當規格的毛布承托紙頁，它可（kě）以勻布加壓壓力並帶走部分被壓榨擠壓出來的水分（fèn），並可（kě）增強加壓的壓（yā）力，提（tí）高壓榨脫水能力。低速紙機多采用20～60kN/m的線壓力（lì），高速紙機（jī）采用高達210kN/m線壓（yā）力,當采用高衝量壓榨時，如濕抄機壓榨可高達（dá）350kN/m線壓力;將包膠輥製成真空壓輥、溝（gōu）紋壓輥、襯網壓輥（gǔn）、盲孔壓輥等，以更有效地（dì）將壓榨水帶離（lí）壓區，這些都是50年代（dài）以來采（cǎi）用提高壓榨脫水效率的新技術。之後（hòu）又采用複式（shì）壓榨結（jié）構形成封閉（bì）引紙。它由二組或三組壓榨合並組成，由真空吸移輥將濕紙從成（chéng）形網（wǎng）上剝離，用毛布承托送（sòng）入複合壓榨，以後紙頁在（zài）各壓輥（gǔn）間傳遞，從而消除了過去紙頁在壓榨之間受著（zhe）自重等因素的牽（qiān）引作用造成斷頭（tóu）的現象。80年代以來，出現了寬壓（yā）區壓榨技術，強韌的（de）橡膠帶或膠輥，在（zài）強力受壓時變形,從而有著高達750kN/m線壓力和較寬的接觸麵（miàn），有著明顯延長的脫水時間而大大提高（gāo）了壓（yā）榨脫水能力，在高速紙機上效果更為（wéi）突出。出壓榨（zhà）的紙頁幹度可以從過去的30～37%提高到43～45%，有的甚至達到50%。紙頁接觸光滑的硬輥麵的次數或是粗糙膠麵的次（cì）數以及各麵的脫水量的多（duō）少，都會影響紙頁的表麵質量（liàng）。處理合理則可以明顯減（jiǎn）少紙頁兩麵（miàn）平滑度的（de）差（chà）異，反之也（yě）可以造成兩麵平滑度差異增大。