燒紙造紙機成形板的作（zuò）用（yòng），隨著造紙機幅寬的增大，胸輥直徑（jìng）增大，如果漿流上（shàng）網仍在胸輥中心線後的（de）附近，則（zé）從著（zhe）網點至第一案輥間有相當大距離。如果造紙機車速較高，就會在胸（xiōng）輥處發生大量（liàng）脫水，這對於某些薄質紙類是適合的，但對於其他一些造紙機，初始成形時的劇烈脫水是極不（bú）利於紙幅成形的。它會使纖維豎（shù）起來，影響成紙（zhǐ）的強度（dù）;會造成大（dà）量（liàng）細小纖維漏失，引（yǐn）起紙張較大兩麵性能差;促使初期沉積的纖維層過緊（jǐn），影響紙漿進一步的順利成形和脫水;甚至會在胸輥處造成銅網下陷，發生網麵上的跳漿現象，影響紙幅（fú）成形。因此在胸輥後設置成形板減緩網上紙（zhǐ）漿層的脫（tuō）水，使最初的紙（zhǐ）頁（yè）成形能在沒有劇烈的抽（chōu）吸作用下進行。

　　最常見的成形板是（shì）幾（jǐ）個木質（zhì）的長條形平板。第一條麵寬100-200mm，其餘的較窄，通常是65-100mm寬度（dù），間距40-50mm。

　　在現（xiàn）代化的高速長網造紙機上，成（chéng）形板通常是由一個較寬的平麵梁板和數（shù）個小（xiǎo）傾角案板組成的箱（xiāng）體(見圖4-3)。漿流的著網點（diǎn）是在梁板（bǎn）前緣（yuán）附近的平麵上（shàng）。漿流上網後，由於平麵梁（liáng）板的脫水緩慢，可以穩定漿流。接著是約1°傾角的案（àn）板葉片，用以造成低強度的湍動和適（shì）當的脫水量，防止纖維重新絮聚。